Las sociedades, las organizaciones internacionales, los gobiernos y la comunidad empresarial internacional son cada vez más conscientes de la necesidad de tomar medidas para equilibrar los intereses económicos, medioambientales y sociales. Sólo en 2010, la población mundial consumió 1,5 veces la capacidad renovable de nuestro planeta. Si la tendencia continúa, necesitaremos recursos equivalentes a tres Tierras para satisfacer la demanda en 20501.
Cuando una empresa de pintura se embarca en el viaje para mejorar la sustentabilidad de sus procesos y productos, puede ser difícil saber por dónde empezar. Con un objetivo final a la vista, planificar los pasos y priorizarlos puede ser una tarea desalentadora. La buena noticia es que trabajar por la sustentabilidad puede ir de la mano de la innovación y el ahorro de costos para la empresa. Un proceso de fabricación más eficiente, por ejemplo, obtiene una calificación de aprobación por la reducción del consumo de energía y la utilización de materias primas.
El viaje puede comenzar con pasos pequeños que aporten un gran impacto. Ahí es donde entran en juego los aditivos de formulación.
Los aditivos son los que facilitan la innovación y la sustentabilidad
✔ Mejoran la compatibilidad medioambiental
✔ Mejorar la eficiencia de los recursos de sus sistemas
✔ Mejorar el impacto en la salud y el bienestar
Dispex® Ultra FA 4480 and 4483
Agentes humectantes / dispersantes universales para concentrados de pigmentos
Los aditivos de formulación contribuyen a que las pinturas y los recubrimientos sean más sustenibles al acortar el tiempo de dispersión y producción. La dispersión de los pigmentos es la fase que más energía consume en la producción de pinturas. Un agente de dispersión altamente eficiente acelera el proceso durante la trituración y ayuda a conseguir la máxima fuerza y estabilidad del color con la menor viscosidad posible. El resultado: ¡mayor eficacia del pigmento y reducción de las emisiones!
Dispex® Ultra FA 4480 / FA 4483 ofrecen soluciones para los concentrados de pigmentos de base acuosa. Juntos, se utilizan para formular colorantes universales sin APEO y sin glicol.
Características de rendimiento
- Excelente estabilización de los pigmentos, reducción de la viscosidad y propiedades de humectación y dispersión
- Mejora la estabilidad y la intensidad del color de los concentrados de pigmentos
- Excelente compatibilidad con sistemas acuosos y de base disolvente
- Efecto antisedimentación
Foamaster® NO 2331 NA
Alternativa ecológica a los antiespumantes a base de aceites minerales
Al reducir la espuma, los aditivos pueden aumentar la capacidad de producción y permitir un llenado rápido y preciso de las latas. La formación de espuma, ya sea durante los procesos de dispersión, bombeo o agitación, ralentiza la producción de pintura. Los antiespumantes especiales para el triturado agilizan la producción y aumentan la capacidad global al impedir la entrada de aire durante el proceso. Los antiespumantes fáciles de mezclar que se añaden en la fase de bajada favorecen un llenado rápido y preciso en el envase final (latas y contenedores), al tiempo que ayudan a evitar la formación de espuma durante el transporte hasta el punto de venta.
Foamaster® NO 2331 NA es un antiespumante con base de aceite natural, sin VOC y con bajo contenido en VOC, que proporciona un excelente rendimiento y minimiza la neblina y el empañamiento que suelen producirse con los antiespumantes de aceite mineral.
Características más destacadas del rendimiento
- Rápida supresión de la espuma
- Alta compatibilidad
- Excelente estabilidad a largo plazo
- Baja influencia en el brillo
- Amplia aplicabilidad
- Bajo empañamiento
- Excelente estabilidad del producto
Loxanol® CA 5310
Agente coalescente sin emisiones para alcanzar <50 g/l de VOC
Loxanol CA 5310 contiene más del 80% de contenido renovable y puede sustituir al coalescente tradicional que contribuye a los VOC.
El coalescente tradicional se vaporiza contribuyendo a los VOC. Sin embargo, Loxanol CA 5310 permanece en la película de pintura, proporcionando un efecto coalescente de larga duración y aumenta el contenido total de sólidos del sistema.
Características de rendimiento
- Auxiliar coalescente de base renovable y bajo VOC: >80% de contenido renovable
- Beneficio sinérgico con los modificadores reológicos: reduce la cantidad de modificadores reológicos añadidos
- Estabilidad de los polímeros de tamaño de partícula pequeño mejorada junto con el uso de TiO2
- Se optimiza la fuerza del tinte y la relación de contraste (opacidad)
- Utilización de menos auxiliares opacificantes
- Alta eficacia: impacto positivo en la resistencia al bloqueo y la dureza de la película, lo que resulta en una mayor resistencia a las manchas (interior) y a la suciedad (exterior)
- Menor impacto en el poder cubriente: mejora de la fuerza del tinte y de la relación de contraste
- No contribuye al contenido de VOC de la pintura
- Bajo olor
- Buen curado a baja temperatura
- No amarillea
- No es peligroso
¿Qué es la dirección de soluciones sustentabilidad de BASF?
Actualmente no existe ninguna norma general para evaluar la contribución de un producto a la sustentabilidad en el sector de las pinturas y los recubrimientos. En respuesta, BASF ha desarrollado la metodología de Dirección de Soluciones Sustenibles. Establece criterios de evaluación claros y pasos del proceso que incluyen funciones y responsabilidades en un conjunto de directrices internas.
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